ถังหนึ่งสำหรับวัสดุใหม่และอีกถังหนึ่งสำหรับวัสดุใช้แล้ว อัตราส่วนสามารถปรับได้ตามความเร็วในการป้อน หรือใช้เครื่องผสมเพื่อผสมวัสดุใหม่และวัสดุที่ใช้แล้วให้เท่าๆ กัน จากนั้นจึงขนถ่ายวัสดุด้วยเครื่องป้อนอัตโนมัติลงในถังสองถังตามลำดับ

เครื่องนี้ใช้สกรูคู่ การทำความร้อนด้วยสกรูจะถูกควบคุมโดยอัตโนมัติโดยระบบระบายความร้อนด้วยน้ำอิสระ

ตัวเปลี่ยนเน็ตเปลี่ยนด้วยระบบไฮดรอลิก การอัดรีดวัสดุควบคุมโดยปั๊มเกียร์แม่นยำยิ่งขึ้น

อุณหภูมิของลูกกลิ้งทั้งสามถูกควบคุมโดยระบบเทอร์โมสแตติกภายนอก ซึ่งจำเป็นต้องอุ่นเครื่องประมาณ 1 ชั่วโมงเพื่อรักษาอุณหภูมิที่ตั้งให้คงที่ ลูกกลิ้งสามตัวถูกควบคุมโดยเซอร์โวมอเตอร์

น้ำมันซิลิโคนจะหยดลงตรงกลางลูกกลิ้งและกระจายไปทั่วพื้นผิวผ่านการอัดรีดของลูกกลิ้งต่อไปนี้ จากนั้นนำน้ำมันซิลิโคนไปอบให้แห้งด้วยเตาอบ 2 เตาเพื่อให้แน่ใจว่าแผ่นจะแห้งสนิท

● การกระจายวัสดุที่สม่ำเสมอ: การออกแบบช่องไหลของหัวดายแขวนทำให้วัสดุที่หลอมละลายไหลออกจากแต่ละจุดของปากดายในเวลาเดียวกันโดยทั่วไป ในทางทฤษฎีจะหลีกเลี่ยงปัญหาความเมื่อยล้าของวัสดุและรับประกันความสม่ำเสมอของความหนาของแผ่น

● โครงสร้างน้ำหนักเบา: เมื่อเปรียบเทียบกับหัวดายแบบเดิม โครงสร้างแบบแฮงเกอร์-จะเบากว่าและเหมาะสำหรับ-การผลิตที่ความเร็วสูง

● การปรับความหนาที่แม่นยำ: การออกแบบการควบคุมปริมาณแบบคู่และระบบควบคุมอุณหภูมิอิสระสามารถปรับความหนาของแผ่นได้อย่างแม่นยำ และการควบคุมความแตกต่างของอุณหภูมิมีความแม่นยำถึง ± 1 องศาเพื่อให้แน่ใจว่ามีความเรียบ

● บำรุงรักษาง่าย: สามารถออกแบบขอบแม่พิมพ์ให้มีพื้นผิวการไหลต่อเนื่องโดยไม่มีสิ่งกีดขวาง ใช้ร่วมกับสลักเกลียวที่มีความแข็งแรงสูง- และระบบทำความร้อนแบบแบ่งโซน เพื่อลดความซับซ้อนของกระบวนการทำความสะอาดและบำรุงรักษา

● การวัดความหนาที่มีความแม่นยำสูง-

นี่เป็นฟังก์ชันพื้นฐานและสำคัญที่สุด ความหนาของแผ่นจุดเดียว-ถูกวัดโดยตรงผ่านเซ็นเซอร์แบบสัมผัส (เช่น โพรบเชิงกล) หรือไม่-แบบสัมผัส (เช่น เลเซอร์ อินฟราเรด)

ประเภทหน้าสัมผัส: เหมาะสำหรับวัสดุที่มีพื้นผิวเรียบและมีความแข็งปานกลาง (เช่น แผ่นพลาสติก กระดาษ) หัววัดสัมผัสกับพื้นผิวของวัสดุด้วยแรงกดเล็กน้อยเพื่อหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดที่เกิดจากการอัดขึ้นรูปมากเกินไป

ชนิดไม่สัมผัส-: เหมาะสำหรับวัสดุที่เสียรูปง่ายและไวต่อพื้นผิว (เช่น ฟิล์ม โลหะฟอยล์) ความหนาคำนวณโดยการสะท้อนของแสงหรือคลื่นเสียงเพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายต่อวัสดุ

● การวัดแบบหลาย-จุด/การสแกนต่อเนื่อง รองรับการวัดหลาย-จุดของตำแหน่งที่แตกต่างกันของแผ่นงาน (เช่น ขอบ ศูนย์กลาง จุดสุ่ม) หรือการสแกนอย่างต่อเนื่องผ่านอุปกรณ์ลำเลียงอัตโนมัติ (เช่น การตรวจจับออนไลน์บนสายการผลิตคอยล์) เพื่อให้ได้ข้อมูลการกระจายความหนาของแผ่นงาน (เช่น ความหนาสูงสุด ความหนาขั้นต่ำ ความหนาเฉลี่ย)

● การบันทึกและการวิเคราะห์ข้อมูล

ฟังก์ชันการจัดเก็บข้อมูลในตัว-สามารถบันทึกค่า เวลา ตัวเลข และข้อมูลอื่นๆ ของการวัดแต่ละครั้ง โมเดลระดับไฮเอนด์-บางรุ่นมีซอฟต์แวร์ที่สามารถสร้างเส้นโค้งการกระจายความหนาและรายงานทางสถิติได้โดยอัตโนมัติ (เช่น ส่วนเบี่ยงเบนมาตรฐาน ช่วง) ซึ่งสะท้อนถึงความสม่ำเสมอของความหนาของวัสดุโดยสังหรณ์ใจ

● การกำหนดความคลาดเคลื่อนและการเตือน

สามารถตั้งค่าช่วงการยอมรับความหนา (ความคลาดเคลื่อน) ได้ หากค่าเกินช่วงในระหว่างการวัด เครื่องมือจะใช้เสียงเตือนและสัญญาณไฟเพื่อระบุผลิตภัณฑ์ที่ไม่ผ่านการรับรองอย่างรวดเร็ว และป้องกันไม่ให้ผลิตภัณฑ์ที่มีข้อบกพร่องไหลเข้าสู่กระบวนการถัดไป

● สามารถปรับให้เข้ากับวัสดุและช่วงความหนาได้หลากหลาย

เกจวัดความหนารุ่นต่างๆ สามารถครอบคลุมช่วงความหนาที่แตกต่างกัน (เช่น 0.001 มม.~10 มม. หรือหนากว่านั้น) และสามารถปรับพารามิเตอร์การวัด (เช่น ความดันของโพรบ ความเร็วในการสแกน) ตามคุณสมบัติของวัสดุ (ความแข็ง ความยืดหยุ่น ความโปร่งใส ฯลฯ) เพื่อตอบสนองความต้องการในการทดสอบที่หลากหลาย