สูงสุด ความกว้างของแผ่นคือ 1,000 มม. และสูงสุด น้ำหนักแผ่น 600กก.

ส่วนด้านหน้าของรางโซ่มีอุปกรณ์ขยายอัตโนมัติเพื่อปรับความตึงของแผ่น

ขนาดการทำความร้อนด้านบนคือ 3263x900 มม. พร้อม 13 โซน และขนาดการทำความร้อนด้านล่างคือ 3023x900 มม. พร้อม 12 โซน ระบบควบคุมการควบคุมอุณหภูมิอัตโนมัติ PID ทั้งหมด 25 โซน มาพร้อมกับเครื่องทำความร้อนเซรามิกเยอรมันพร้อมฉนวน อัตราการตอบสนองที่รวดเร็ว ระยะเวลาดำเนินการสั้น และประหยัดพลังงาน

ใช้เซอร์โวมอเตอร์ 17.3kw
แม่พิมพ์ด้านบนสามารถปรับได้ด้วยมือ เพื่อให้พอดีกับผลิตภัณฑ์ที่มีความสูงต่างกัน
แท่นแม่พิมพ์ใช้เหล็กดัดที่มีความแข็งแรงสูง- ก้านเชื่อมต่อของข้อต่อแต่ละอันได้รับการประมวลผลจากเหล็กหล่อที่มีความแข็งแรงสูง- (ZG45)

เครื่องนี้มีแขนหุ่นยนต์ดูด-ถ้วยที่จะหยิบถ้วยจากแม่พิมพ์ขึ้นรูปและวางลงในหน่วยที่วางซ้อน

หน่วยวางซ้อนได้รับการกำหนดค่าตามโครงร่างแม่พิมพ์ โดยมีการติดตั้งไกด์แนวตั้งเพื่อให้ถ้วยอยู่ในตำแหน่งที่ปลอดภัยระหว่างถ้วยและป้องกันการหล่น เมื่อถึงปริมาณการเรียงซ้อนที่ตั้งไว้ล่วงหน้า หน่วยจะถูกถ่ายโอนไปตามรางนำไปยังแม่พิมพ์พลิก

ใช้หน้าจอ Siemens PLC และ Touch

หลังจากที่ถ้วยถูกดันเข้าไปในแม่พิมพ์พลิก แม่พิมพ์จะหมุนตามเข็มนาฬิกา 90 องศา และเคลื่อนไปตามรางนำด้านบนไปยังสายพานลำเลียง กลไกการดันถ้วยจะดีดถ้วยออกจากแม่พิมพ์ลงบนสายพานลำเลียง

ขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวมอเตอร์ อุปกรณ์ดันถ้วยจะเลื่อนขึ้นเพื่อขนถ่ายถ้วยจากหน่วยซ้อนลงในแม่พิมพ์พลิก

อุปกรณ์ดันถ้วยจะดีดถ้วยออกจากแม่พิมพ์พลิกลงบนสายพานลำเลียง จากนั้นจึงขนไปยังเครื่องบรรจุภัณฑ์

อุปกรณ์จะดันถ้วยจากสายพานลำเลียงเข้าไปในสายพานลำเลียงของเครื่องบรรจุภัณฑ์ โดยจัดเรียงทีละแถว

ถ้วยจะถูกลำเลียงโดยสายพานลำเลียงของเครื่องบรรจุภัณฑ์ไปยังส่วนการห่อฟิล์มที่ซึ่งถ้วยจะถูกปิดผนึก

ของเสียจากการผลิตจะถูกส่งผ่านส่วนบนของเครื่องไปยังเครื่องบดแบบออนไลน์ ซึ่งจะถูกบดเป็นเม็ดพลาสติกเพื่อนำกลับมาใช้ใหม่